Порошок карбид кремния зеленый

Компания Zhengzhou Xinli Wear-Resistant Materials Co. Ltd. является профессиональным производителем зеленого микропорошка карбида кремния. Возможно применение технологии сортировки сифонным методом, может производить самые мелкие стандартные зерна до 0,5 мкм в микропорошковой промышленности.

Простые способы получить нужные вам ответы. Отправить электронное письмо

xlabrasivematerial@gmail.com

Send E-mail Получить цену

Свойства Преимущества Применение Сопутствующие товары Запрос

Порошок зеленого карбида кремния состоит из нефтяного кокса и высококачественного кремнезема в качестве основного сырья, добавляют поваренную соль в качестве добавки, производится путем выплавки при высокой температуре около 2200 ℃ через печь сопротивления. Твердость зеленого микрозерна карбида кремния находится между корундом и алмазом, механическая прочность выше, чем у корунда. Помимо обработки цементированного карбида, стекла, керамики и неметаллических материалов, он также может обрабатывать полупроводниковые материалы, высокотемпературные нагревательные элементы из карбида кремния, подложки для источников дальнего инфракрасного излучения и т.д.

Свойства

Цвет :
Зеленый
Содержание:
>98%
Основной минерал:
α-SiC
Кристаллическая форма:
Гексагональный кристалл
Твердость по шкале Мооса
3300 кг/мм3
Истинная плотность:
3,2 г/мм
Насыпная плотность:
1,2-1,6 г/мм3
Удельный вес:
3.20-3.25

Преимущества

Высокие требования к чистоте сырья.
Содержание SiC выше.
Обладает хорошей теплопроводностью и полупроводниковыми свойствами.

Применение

01
Резка и шлифовка солнечных пластин, полупроводниковых пластин и кварцевой крошки.
02
Полировка хрусталя и чистого зернистого железа.
03
Прецизионная полировка и пескоструйная обработка керамики и специальной стали.
04
Резка, свободное шлифование и полировка неподвижных и покрытых абразивных инструментов.
05
Шлифование неметаллических материалов, таких как стекло, камень, агат и высококачественный ювелирный нефрит.
06
Производство современных огнеупорных материалов, инженерной керамики, нагревательных элементов и элементов тепловой энергии и т.д.

Технические характеристики и стандарт химического состава

Технические характеристики	240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12500#
Зерна	Химический состав (%)
Зерна	SiC	F.C	Fe2O3
240#-2000mesh	≥99	≤0.30	≤0.20
2500#-4000mesh	≥98.5	≤0.5	≤0.3
6000#-12500mesh	≥98.1	≤0.6	≤0.4