Новости

Процесс производства черного карбида кремния обычно включает следующие этапы:

1. Подготовка сырья: Основным сырьем для производства черного карбида кремния являются высококачественный кварцевый песок и нефтяной кокс. Эти материалы тщательно отбираются и подготавливаются к дальнейшей обработке.

2. Смешивание: кварцевый песок и нефтяной кокс смешиваются в желаемых пропорциях для достижения желаемого химического состава. На этой стадии также могут быть добавлены другие добавки для улучшения определенных свойств конечного продукта.

3. Дробление и измельчение: смешанное сырье измельчается и измельчается в мелкий порошок. Этот процесс помогает достичь равномерного распределения частиц по размерам, что важно для получения стабильного качества продукта.

4. Карбонизация: затем порошкообразную смесь помещают в электрическую печь сопротивления или графитовую печь. Температура повышается примерно до 2000-2500 градусов по Цельсию в инертной атмосфере. При такой высокой температуре происходит карбонизация, превращающая смесь в твердую массу.

5. Дробление и просеивание: карбонизированная масса охлаждается, а затем измельчается, чтобы разбить ее на более мелкие кусочки. Затем эти кусочки просеивают для получения желаемого гранулометрического состава. Просеянный материал называется зеленым карбидом кремния.

6. Измельчение и классификация: зеленый карбид кремния подвергается дальнейшей обработке путем измельчения и классификации. Измельчение включает уменьшение размера частиц материала до желаемого уровня, а классификация разделяет частицы по размеру.

7.Очистка и кислотная промывка: для удаления примесей и остаточного углерода классифицированный карбид кремния подвергается процессу очистки. Кислотная промывка обычно используется для удаления металлических примесей и других загрязнений.

8. Сушка и упаковка: Очищенный карбид кремния сушат для удаления влаги. После высыхания готов к упаковке. Конечный продукт обычно упаковывается в пакеты или контейнеры для распространения и продажи.